微型调速电机的材料怎么选择

普通微型调速电机的传动零件齿轮、轴、轴承等主要选用钢材承载能力强。齿轮润滑方式采用油池润滑，润滑良好，传动效率高。箱体采用铸铁。微型行星齿轮减速器的材料选择标准要求既有行星齿轮传动的结构紧凑、体积小、重量轻、传动比大等优点，同时又具有极小的安装和运行空间可获得较大的增加转矩的功能，因此微型减速器传动零件制造材料的选择处于在不断的研究和创新过程中。

目前据世协小编了解，常采用的材料有钢材、粉末冶金材料、工程塑料和铝合金等。微型减速器传动零件多，结构复杂，为了减轻重量、减小摩擦磨损和噪音、提高减速器性能，在同一减速器中，不同类型的零件可以选择不同的材料；相同的零件，比如齿轮，也可以选择不同的材料。许多新材料应用于微型减速器传动零件的制造。

微型调速电机中的内齿轮通常选用工程塑料制造。工程塑料强度高、稳定性优越、耐热性良好，可以自润滑，在微型调速电机中应用较多。微型减速器内齿圈通常选工程塑料。

内齿圈采用共用结构，为了分担载荷，微型减速器的每一级行星传动均采用三个或四个均匀分布的行星齿轮对称布置组成。减速器中的行星轮也可以选用工程塑料制造，常用的材料有工程塑料聚甲醛POM和工程用热塑性弹性体等。

行星轮还可以选用粉末冶金材料制造。粉末冶金材料又称烧结减摩材料，由球状或不规则形状的金属或合金粉末经成型、烧结制成。材料内部孔道纵横交错、互相贯通，通过在材料孔隙中浸润滑，具有自润滑性能。粉末冶金材料表面间的摩擦系数小，在有限润滑油条件下使用寿命长、可靠性高，是一种较好的行星轮材料。

铝合金按铝合金具有强度高、质量轻、流动性好、耐蚀性好、熔点低等特点，可以用来制造减速器的行星架。为了保证机械精度和表面质量，行星架采用铝合金压铸成型。